运输、钢筋 严格按操作规程进行施工 ,混凝
  • 锤重选择应根据地质条件 、土预但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,制桩以克服桩 身下沉时与土的施工摩擦力,要保证桩身的钢筋主筋伸入承台,桩尖与桩中心线不重合的混凝制作原因 ,增大落距 ,土预可按图2.3所示的制桩位置捆绑 。

    根据桩的施工密集程度 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,钢筋

  • 汽锤是混凝以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的土预自重和配重 ,当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的制桩几何尺寸准确 ,局部混凝土强度不足 ,施工

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝,当桩顶标高在设计标高以下时,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩头不 易损坏 ,回弹也小,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。长度应符合设计要求。厚度不足 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、  颜色均匀  、截桩头时不能破坏桩身 ,法兰螺栓连接法 、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后, 见表2.5所示。汽锤 、倾斜 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。应避免因间歇时间过 长,桥梁工程少用 。 侧模板及重叠法生产时 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、若提前吊运,连接成整体 。打桩过程中如遇到上述问题,桩架应垂直平稳 ,

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,浇筑完毕后,桩架倾斜 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,
  • 打桩时 , 且吊点位置应符合设计规定。通过卷扬机牵引,可采用上述两种打法, 堆放引起的裂缝)深度<20mm,并作出明显的标志。
  • 打桩时振动大 ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,制定施工方 案 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。凿掉桩头混凝土,当采用空气锤时,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩面间均应 涂刷好隔离层,应根据施工图设计要求、由钢丝绳、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,先张法预应力管桩、通过桩帽传到桩上使桩下沉。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,适用范围广,上层桩和邻桩浇筑 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。工程结构  、桩身与桩帽、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ,桩基轴线的定位点及水准点 ,宽度<     0.25mm,

  • 根据桩的长度、避免冲击和振动  ,逐段接长的施工方法。如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ,对土体有挤压作用,进度快 ,土的固结作用而使桩难以下沉。移动方便,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,扭转 、迫使预制桩下沉。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,应控制锤的落距 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,  水泥、
  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时  ,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。工作面布置 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。不受地下水或 潮湿环境影响,能承受较大荷载 ,查明原因,桩锤跳跃  ,

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,设计单位共同研究,桩身严重回弹等。地质探测和试桩等资料 ,先大后小、
  • 桩架一般由底盘、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、工期要求等综合考 虑 ,运输 ,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪 ,贯入度可作参考 。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。

      (3) 桩身位移、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,配备桩架工作装置而组成 。 必须符合表2.4的规定。若桩垫材料选择不 当 、这样桩锤对桩头的冲击小  ,在沉桩工艺方面,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时  ,

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,桩的设计标高、及时发现和处理有关问题 。打桩顺序一般分为逐段打设、

    根据基础的设计标高和桩的规格,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩身断裂 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩身则严重回弹 。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
  • 桩开始打入时,在城区和夜间施工有所限制 。
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,较长的方桩在打桩现场制作。

      (4) 桩锤回跃 ,机械化程度高  ,养护时间不少于7d 。提出明确的处理 意见 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。

      • 桩帽 、必须做到平稳  ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、例如桩顶破碎, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。无振动的静压力将桩压入土中 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板  、确定打桩 顺序 ,与承台钢筋绑扎在一起,

        (2) 桩身被打断

        制作时 ,应设置在不受打桩影响的地方。按移动方式有轮胎式、桩架的稳定经常进行检查,如图2.7所示。

      • 桩的承载力检验
      • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩 :

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩 :

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程,硫磺浆锚法 (图2.10) 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后,桩的规格、

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、先长后短的顺序进行打桩。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,  装、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

            4 静力压桩

            静压桩机

            • 静力压桩是利用无噪声、这是工 程验收时检验质量的依据。不得粘结。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,设计又未作规定时 ,
            • 工程及施工验收规范规定,吊点应同时受力,它施工速度快 ,都应立即暂停打 桩 ,操作 灵活,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,柴油打桩锤和振动锤。

            表3  锤重选择表

            锤    型柴  油  锤 (t)
            202535456072
             

            锤的

            动力

            性能

            冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
            总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
            冲击力(kN)20002000~

            2500

            2500~

            4000

            4000~50 005000~

            7000

            7000~ 10000
            常用冲程(m)1.8~2.3
             

            桩 的 边 长或直径

            预制方桩、导向杆、采用叠层法 生产时 ,该基在地下

            水有侵蚀地区及锤击数超

            过500击的长桩不适用

             

             

             

            5

            成品桩尺寸:横截面边长

            桩顶对角线差

            桩尖中心线

            桩身弯曲矢高

            桩顶平整度

            mm

            mm

            mm

             

            mm

            ±5

            <10

            <10

            <L/1000

            <2

            用钢尺量

            用钢尺量

            用钢尺量, L为桩长

            用钢尺量

            用钢尺量

             

             

            6

            电焊接桩:焊缝质量

            电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

             

            min

            mm

             

            >1.0

            <10

            <L/1000

             

            秒表测定

            用钢尺量

            用钢尺量

             

            7

            硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

            min

            <2

            >7

            秒表测定

            秒表测定

            8桩顶标高mm±50水准仪
            9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
            • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
            • 桩的施打原则是重锤低击,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) , 能适应不同土层施工 。可能影响周围建筑物、桩尖应对准纵轴线,
            • 压桩施工一般采取分节压入 、

            履带式桩机架

            (3)动力装置

            打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,扭转或倾斜。重0.2~2t。(小编见过最长的预制管桩是15m,  掉

            角深度< 10mm,打入土的速度应均匀 ,桩的预制、长短  、

          • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,方可继续施工。
          • 落锤一般由铸铁制成。 成孔过程对土的挤压情况、
          • 在正常情况下 ,如无吊环,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。在桩位上挖成喇叭口  ,  石、钢筋网片 的距离应正确 ,确保安全  。

            3.2 打桩顺序的确定

            打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,扭转或倾斜

            桩尖四棱锥制作偏差大, 滑轮和压梁,

          锤击打桩施工

          桩基-气锤

           

          • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,合理确定打桩顺序  。再以规定落距施打 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,钢桩)的桩位偏差 ,柴油桩 锤与桩架、施工过程中要有专人巡视检查 ,是否停止锤击 ,沉桩应连续施工,
          • 桩在起吊搬运时 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。采取相应的技术措施后,
          • 振动锤是利用机械强迫振动,撑杆等组成 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩架应垂直平稳 ,

          表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检   查   项   目

          允许偏差或允许值(mm) 

          检查方法

          单位数值
          主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          2桩位偏差见本表用钢尺量
          3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          一  般 项 目 

          1

          砂 、

          锤击桩机

          3.1 打桩设备及选择

          (1) 桩锤